空壓機聯動控制系統
DENAIR Linkage control system
空壓機聯動控制系統工作原理
Linkage control system principle of work
- 德耐爾聯動控制系統由西門子 S7-200 系列 PLC 根據管網壓力，拖動一臺壓縮機進行節能運行工作，其他多臺壓縮機由系統控制根據管網壓力自動工頻運行或停車。
- 在停機狀態下，通過選擇帶鎖開關，選擇系統中的任何一臺壓縮機在節能下運行并自動控制多臺機組在工頻模式下運行，并可選擇系統中任何一臺為備用狀態，即退出系統運行。
- 當選擇開關選擇全工頻時，可實現多臺手動工頻運行，此時可以通過控制柜上帶鎖的選擇開關實現 1#、2#、3# 等任何一臺壓縮機工頻運行和停止。
聯動控制系統功能介紹
linkage control system is introduced
－可實現 6 臺的節能控制；
－全部采用人機界面的形式；
－不同品牌的組合兼容；
－自動控制及手動控制自由切換；
－大至355kw功率段的節能控制（高壓電機可至630kw機組）；
－可根據現場特定的工作要求按需定制，個性化強；
－支持 DCS 通訊功能，實現無人值守。
聯動控制系統系統優勢
linkage control system system advantage
－多臺壓縮機都可以轉換為節能控制啟動；
－實現了恒壓供氣控制；
－ 可避免原系統因壓力達到上限時壓縮機處于卸載狀態所浪費的電能；
－系統采用諧波處理器，提高電網供電質量；
－節能控制系統對電機有過流，過壓，欠壓，過熱等保護功能，起到了很好的保護；
－節能啟動和工作節電率可高達 60% 左右；
－系統使用了人機界面，系統壓力，開機壓力，停機壓力，高轉速，低轉速等都可以隨意設定與查看；
－一臺節能控制系統輪流切換多臺機能，節約成本，達到理想的節電效果。
集中控制節能計算案例
Centralized control of energy efficient computing Case
某工廠空壓機站內有空壓機 8 臺，以下表格為空壓機的運行狀況，集中控制的核心，就是消除空載，空載要消耗功率的 45%。
節能估算（如果以每天運行 24 小時，一年運行 300 天計算）
總浪費功率：185×0.02+185×0.07+185×0.005+185×0.137+220×0.14+75×0.19+185×0+185×0.168=119KW
空載浪費的電功率 = 總浪費功率 x45% 空載浪費 =119KWx0.45=53.6KW；
年浪費電費 =53.6KW×24×300×0.7=27 萬元 / 年 （電費以 0.7 元 / 度計算）
節能效果一：聯控，可消除 80% 的空載；一年可節省 21.6 萬。
節能效果二：聯控 + 變頻；可消除 100% 的空載；一年可節省 27 萬
